吉洋视觉

专注机器视觉检测全自动化服务商
产品中心 满足客户生产品控需求以及新型技术性检测需求 专注机器视觉13年行业经验

Focus on machine vision for 13 years of industry experience

  • LED封装检测收料一体机(C9000) 精确度高 图像清晰 操作简单

    适用于RGB之LED封装后外观缺陷检查

    板弯自动补偿功能

    背部溢胶完全识别能力

    可读取2D Barcode(激光&印刷)

    半导体(LED)品控应用方案
    LED封装检测收料一体机(C9000)
  • 在线式-Mini-划片后检测收料一体机(M7000) 精确度高 图像清晰 操作简单

    适用于Mini 划片后外观缺陷检查、收料

    板弯自动补偿功能

    自动上板,自动不良品激光Mar

    可读取1D&2D Barcode(选配)

    Mini LED划片后在线检测
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    在线式-Mini-划片后检测收料一体机(M7000)
  • 在线式上下照双面检测机(T8000) 精确度高 图像清晰 性价比高

    在线式上下照双面检测机,适用于SMT的PCBA在线检查

    CCD置于轨道上、下方,对同一板卡移动取像

    双相机交互运行,效率大幅提升40%以上

    可读取1D&2D Barcode(激光&印刷)

    SMT及焊点在线检测
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    在线式上下照双面检测机(T8000)
  • 吉洋视觉检测解决方案

    Advantage吉洋视觉检测解决方案

    半导体(LED)品控应用方案

    半导体(LED)品控应用方案盐雾、潮湿与高温等环境,对线路板会产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题...

    半导体(LED)品控应用方案

    半导体(LED)品控应用方案盐雾、潮湿与高温等环境,对线路板会产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题...

    波峰焊后品控应用

    波峰焊后品控应用由于波峰焊接工艺的特点,在这个工序是最容易产生不良的,如引脚短路,虚焊,漏焊,苞焊等...

    波峰焊后品控应用

    波峰焊后品控应用由于波峰焊接工艺的特点,在这个工序是最容易产生不良的,如引脚短路,虚焊,漏焊,苞焊等...

    贴片后检测应用

    贴片后检测应用炉前的AOI可以检测贴片元件的偏位,错件,缺件,多件,极性反等贴片工艺的缺陷...

    贴片后检测应用

    贴片后检测应用炉前的AOI可以检测贴片元件的偏位,错件,缺件,多件,极性反等贴片工艺的缺陷...

    印刷后检测应用方案

    印刷后检测应用方案在电子组装过程中产生的缺陷中有70%的缺陷源自焊膏印刷工艺...

    印刷后检测应用方案

    印刷后检测应用方案在电子组装过程中产生的缺陷中有70%的缺陷源自焊膏印刷工艺...

    回流炉后应用方案

    回流炉后应用方案SMT生产工艺中,随着贴装元件的精密化程度越来越高,炉后AOI已成为不可缺的一个步骤...

    回流炉后应用方案

    回流炉后应用方案SMT生产工艺中,随着贴装元件的精密化程度越来越高,炉后AOI已成为不可缺的一个步骤...

    插件后检测应用方案

    插件后检应用测方案电子插件制造工艺质量要求十分严格,每分钟高达数百种乃至上千种的电子插件制造过程...

    插件后检测应用方案

    插件后检测应用方案电子插件制造工艺质量要求十分严格,每分钟高达数百种乃至上千种的电子插件制造过程...

    吉洋 · 应用场景我们是您值得信赖的品牌建设合作伙伴,为您创造更大的价值

    波峰焊炉前/炉后在线检测
    SMT及焊点在线检测
    Mini LED划片后在线检测
    LED封装后在线检测冲料
    LED焊锡后在线检测激光烧料
    LED倒装在线检测

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    about us
    走进吉洋视觉
      广东吉洋视觉技术有限公司成立于2014年,注册资金1008万元人民币,公司是集高精度光学检测设备研发、生产、销售及技术支持服务于一体的国家高新技术企业,拥有一支具有国际领先水平的资深研发团队,自主研发核心技术和数十项知识产权,参与制定了中国首个开发型国际标准IPC-9262CN-AOI。
      公司以高速高精度的3D成像软硬件系统为技术核心,围绕高端电子制造、先进封装、功率器件及化合物半导体行业全系列产品布局,为客户各类复杂外观检测需求提供完整解决方案.....[+查看更多公司简介]
    广东吉洋视觉技术有限公司

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